Гальваническое цинкование
При гальваническом оцинковании тонкий слой цинка осаждают на поверхность изделия электролитическим способом. Этот метод дает аккуратный внешний вид без дополнительной обработки. После горячего оцинкования резьба полностью забивается цинком, а при гальванике изделие сохраняет прежние размеры и форму: покрытие точно повторяет его контуры. Подтеков и капель, как после горячего оцинкования, тоже не остается.
Область применения:
- тонкостенные трубы
- мелкие детали
- крепёжные изделия
- метизы
- стальная сетка.
Этот способ не оставляет «сосулек» и разводов, которые бывают при горячем оцинковании. Нет и шероховатости, темно-серого (грязного) цвета изделий. Гальваникой можно нанести цинк внутрь изделия, а термодиффузионным способом нельзя.
Процесс гальванического цинкования
Цинкование стальных деталей идет в несколько этапов:
- Подготовка поверхностей деталей перед осаждением цинкового покрытия (обезжиривание, травление).
- Осаждение гальванического цинкового покрытия
- пассивация поверхности цинкового покрытия
- Межоперационная промывка
- Сушка
Технология цинкового покрытия:
- Обезжиривание в горячем щелочном растворе
- Травка в горячей воде
- Травка в холодной воде
- Травление (снятие окалины и окислов)
- Промывка в холодной воде
- Цинкование в щелочном электролите
- Промывка в холодной воде в двух ваннах
- Пассивация цинкового покрытия в растворе трехвалентного хрома
- Промывка в холодной воде
- Промывка в горячей воде
- Сушка горячим воздухом
Фотографии гальванического цинкования из цеха «Веста Металл»
Стоимость гальванического цинкования от 25 000 рублей за тонну.
Окончательная стоимость зависит от количества изделий, сложности процесса. Стоимость и сроки изготовления изделий Вы можете уточнить у наших менеджеров по телефону: +7 (495) 777-26-22
| Характеристика свойств различных цинковых покрытий | |||
|---|---|---|---|
| Свойства покрытий | Термодиффузионные | Горячие (из расплава) | Гальваническое |
| Возможность использования для защиты крепёжных деталей | Применимо | Не применимо | Ограниченно применимо |
| Коррозионная стойкость: а) в морской, или промышленной атмосфере (сравнительная) | 3-4 | 1,5-2,5 | 1-1.5 |
| б) в среде, содержащей сероводород (качественная) | Эффективно | Применимо | Не применимо |
| Трещиностойкость (качественная) | Эффективно | Мало эффективно | Не применимо |
| Возможность получения равномерного защитного слоя | Возможно | Затруднительно, или невозможно | Возможно |
| Прочность сцепления с основным металлом | Очень высокая | Высокая | Пониженная |
| Сплошность (отсутствие пористости) | Полная | Полная | Имеется незначительная пористость |
| Стойкость против контактных нагрузок | Высокая | Пониженная | Пониженная |
| Влияние на исходные свойства изделий: а) прочность | Без изменений | Без изменений | Без изменений |
| б) пластичность | Увеличение | Небольшое снижение | Снижение* |
| в) пороговое значение коэффициента интенсивности напряжений | Увеличение | Снижение | Снижение* |
| Регулирование толщины слоя покрытия | Возможно в широких пределах | Затруднительно | Возможно в широких пределах |
| Перечень операций по подготовке поверхности изделий перед нанесением покрытия | Обезжиривание (термическое) | Обезжиривание (в растворе), травление, декапирование | Обезжиривание (в растворе), травление, декапирование, флюсование |
| Условия труда при получении покрытий | Нормальные | Вредные | Вредные |
